Mis on Multi Roller Mill

 

Multivaltsveskid on veskid, mis kasutavad silindrilisi rulle kas vastandpaarides või vastu tasaseid plaate erinevate materjalide, näiteks teravilja, maagi, kruusa, plasti jt purustamiseks või jahvatamiseks.

 

Multirullveski eelised

 

 

Kõrge lihvimistõhusus
Mitme valtsveski üks olulisi eeliseid on selle kõrge jahvatusefektiivsus. Veskis kasutatakse mitut rulli, mis pöörlevad vastassuundades, luues tugeva jahvatusjõu. See jõud aitab tõhusalt vähendada osakeste suurust, mille tulemuseks on peenem ja ühtlasem pulber. Mitme valtsveski kõrge jahvatusefektiivsus tagab jahvatusprotsessi kiire lõpuleviimise, säästes aega ja energiat.

 

Lai valik rakendusi
Multirullveski sobib väga erinevate materjalide, sealhulgas erinevate mineraalide, kemikaalide ja tööstuslike toorainete jahvatamiseks. See saab hakkama materjalidega, mille kõvadus on kuni 9,3 Mohsi, muutes selle mitmekülgseks erinevate tööstusharude jaoks. Olenemata sellest, kas tegemist on lubjakivi, kipsi või kivisöe jahvamisega, saab mitme valtsveski abil soovitud pulbrit tõhusalt töödelda ja toota.

 

Reguleeritav osakeste suurus
Mitme valtsveski eeliseks on reguleeritav osakeste suurus. Reguleerides rullide vahelist kaugust, saab muuta lihvimisvahe suurust, mis võimaldab täpselt kontrollida lõpptoote osakeste suurust. See funktsioon on kasulik tööstusharudele, mis nõuavad oma toodete jaoks kindlat osakeste suurust, näiteks farmaatsia- ja toiduainetööstus.

 

Miks valida meid
 

Ekspertiis

Meie meeskonda kuuluvad kvalifitseeritud ja kogenud spetsialistid, kes on oma ala asjatundjad.

Rikkalik tootmiskogemus

Põhinedes endisel "Wujini kaevandusmasinate tehasel", mis on tootnud kolm rullveskit alates 1986. aastast, on meil 38-aastane tootmiskogemus kolmes valtsveskis ja muudes masinates.

Kvaliteetne teenindus

Pakume kvaliteetset teenust, tagades, et meie kliendid saavad oma investeeringu eest väärtust.

Kvaliteet

Ettevõtte toodete või teenuste kvaliteet on ülioluline. Otsige ettevõtteid, mis kasutavad kvaliteetseid materjale ja millel on ranged kvaliteedikontrolli protsessid.

 

Millistes tööstusharudes ja rakendustes kasutatakse tavaliselt multirullveskeid?

 

Põllumajandus
See tööstusharu tugineb söödarakendustes suurel määral mitme valtsveskile, kus see varem tugines teraviljavasarveskitele. Lehmi, kanu ja sigu toidavad integraatorid ja maksuveskid rakendavad mitme valtsiga veskeid, kuna masinad on tõhus viis erinevate loomade jaoks sobiva söödaosakeste suuruse saavutamiseks. Toitevasarveski ei suuda üldiselt konkureerida mitme valtsveski eelistega.

 

Õlletehased ja piiritusetehased
Need tööstusharud sõltuvad toodete loomisel kasutatavate erinevate terade ühtsest purustamisprofiilist. Tänu oma mainele järjekindla purustajana on mitme valtsiga veskid muutumas Ameerika Ühendriikides ja välismaal õlletehaste ja piiritusetehaste veskiseadmeteks.

 

Väetised
Paljud lääneranniku ettevõtted ja farmid soovivad vähendada oma toodetes imendumata materjalide hulka, et luua ühtlasem rakendus. Nad vajavad ühtlast peent jahvatamist, et suurendada vette imendumise kiirust, kuna nad soovivad vedelikku pihustada läbi väetise. Parem jahvatus ei võimalda mitte ainult paremat katvust, vaid hoiab ära ka ummistumise rakendusüksustes.

 

Kohv
Mõned kohvitööstuse ettevõtted on kasutanud suuremate ettevõtete jaoks kohviubade jahvatamiseks mitut valtsveskit. Nende ettevõtete jaoks peab kohvipaks olema ühtlaselt jahvatatud ja rullveski on nende jaoks optimaalne viis seda teha.

 

Biomassi
See on uuem tööstusharu, mis integreerib mitme valtsveskeid. Üks näide on biosüsi. Seda kasutatakse väetisena ja filtrina saasteainete puhastamiseks veeallikatest ja muudest rakendustest. Biosüsi pärineb puidust, mida on põletatud vaakumkambris. Sageli tuleb seda puitu mõõta ühtlase võimsusega, enne kui seda saab kasutada.

 

Two Roller Mill

 

Milline on mitme valtsveski ja vasarveski hooldus?

Mitme valts- ja vasarveskid kasutavad osakeste suuruse vähendamiseks tööriistu. Nagu enamik tööriistu, kuluvad ka vasaraveskites kasutatavad haamrid ja need tuleb välja vahetada.

 

Mitme valtsiga veskid kasutavad osakeste suuruse vähendamiseks gofreeritud rulle. Ka need muutuvad aja jooksul igavaks. Kui sageli tuleb rullid välja vahetada, sõltub tahkete osakeste suurusest, masinate töösagedusest ja teravilja või toote puhtusest.

 

Võõrmaterjalid, nagu kivid, tõlvikud, liiv ja metallmaterjal, vähendavad rullikute eluiga, lisaks avaldavad negatiivset mõju haamri veski vasarale ja ekraanidele. Õnneks saab rullide tuhmiks muutudes kergesti välja võtta ja teravate vastu vahetada.

 

 
Nelja tüüpi mitme valtsfreesid
 
01/

Neljakõrgune valtspink
Materjali minimeerimiseks paksuseni kasutatakse nelja kõrgvaltsimispinki. Varurullide kasutamisega saab vältida rullide läbipainde probleeme ja kasutada väiksemaid töörulle. Töörulli läbimõõdu vähendamine vähendab vähendamiseks vajalikku üldist eraldusjõudu; vähendab materjali vähendamiseks vajalikku koguenergiat ja annab ühtlasema paksuse väljundi.

02/

Kobarvaltspink
Kobarvaltspink on neljakõrguse valtspingi eritüüp, milles mõlemat töörulli toetab kaks või enam suuremat varurulli, mis on võimelised valtsima kõvasid materjale. Soovitud tulemuse saavutamiseks võib osutuda vajalikuks kasutada väga väikese läbimõõduga, kuid märkimisväärse pikkusega rulle. Kõvad materjalid, sealhulgas roostevaba teras, titaanisulamid ja niklisulamid, võib valtsida nendes multivaltsveskites.

03/

Pidev Mill
Pideva valtspingi puhul peab sama kogus materjali teatud aja jooksul läbima iga puistu, kasutades mitut valtspinki. Kui ristlõiget vähendatakse, tuleb kiirust proportsionaalselt suurendada. Iga rullide komplekti kiirus on sünkroniseeritud nii, et iga aluse sisendkiirus on võrdne eelmise aluse väljundkiirusega. Uni-coiler ja kerimisrull mitte ainult ei sööda varu rullidesse, vaid pakuvad ka tagasipinget esipingest ribani.

04/

Planeedi valtsveski
See veski koosneb paarist raskest tugirullist, mis on ümbritsetud suure hulga väikeste planetaarrullidega. Selle mitme valtsveski peamine omadus on see, et see muudab plaadi ühe käiguga rullribaks. Toiminguks on vaja etteanderulle, et viia plaat veskisse, ja paar höövelrulli väljapääsul, et parandada pinnaviimistlust.

 

Multirullveski hooldamine: olulised näpunäited pikaealisuse ja jõudluse tagamiseks

 

Puhastage ja määrige regulaarselt:Regulaarne puhastamine ja määrimine on mitme valtsfreesi põhilised hooldustoimingud. Pärast iga kasutamist eemaldage rullidelt, juhikutelt ja hammasratastelt praht, metallilaastud või tolm. Seda saab teha pintsli või suruõhuga. Lisaks määrige liikuvaid osi, nagu rull-laagrid ja hammasrattad, vastavalt tootja soovitustele. Õige määrimine tagab sujuva töö ja minimeerib hõõrdumist, vähendades veski komponentide kulumist.

 

Kontrollige ja asendage kulunud osad:Regulaarsed kontrollid on üliolulised, et tuvastada kõik kulunud või kahjustatud osad, mis võivad mõjutada teie mitme valtsfreesi jõudlust. Kontrollige, kas rullidel, juhikutel ja muudel komponentidel pole kulumismärke, nagu praod või ebatasased pinnad. Kui märkate probleeme, asendage kulunud osad edasiste kahjustuste vältimiseks viivitamatult. Kulunud osade regulaarne kontrollimine ja asendamine tagab veski tõrgeteta töö ja ühtlase toodangu kvaliteedi.

 

Kontrollige joondamist ja nivelleerimist:Õige joondamine ja nivelleerimine on mitme valtsveski täpse ja tõhusa töö jaoks kriitilise tähtsusega. Kontrollige regulaarselt rullide ja juhikute joondamist, et tagada nende paralleelsus ja õige reguleerimine. Valesti joondatud rullid võivad põhjustada ebaühtlase materjali paksuse ja halva kvaliteediga väljundi. Kasutage nivelleerimistööriista, et kontrollida, kas veski on õigesti paigutatud, ja tehke kõik vajalikud seadistused, et see oleks tasane. Õige joondamine ja tasandamine soodustavad valtsimisprotsesside ühtlust ja väldivad veski komponentide tarbetut pinget.


Elektri- ja juhtimissüsteemide hooldus:Kui teie multirullveski on varustatud elektri- ja juhtimissüsteemidega, on oluline need oma hooldusrutiini lisada. Kontrollige ja puhastage regulaarselt elektriühendusi, veendudes, et need on kindlad ja korrosioonivabad. Kontrollige juhtpaneele ja lüliteid rikke või lahtise juhtmestiku suhtes. Kui märkate elektriprobleeme, pöörduge nende kiireks lahendamiseks kvalifitseeritud elektriku poole. Elektri- ja juhtimissüsteemide nõuetekohane hooldus aitab tagada mitme valtsveski ohutu ja usaldusväärse töö.

 

Rakendage ennetava hoolduse ajakava:Hooldusprotsessi sujuvamaks muutmiseks ja järjepidevuse tagamiseks koostage oma mitme valtsveski jaoks ennetava hoolduse ajakava. Koostage iga päev, kord nädalas, kuus ja aastas tehtavate ülesannete kontrollnimekiri. See võib hõlmata puhastamist, määrimist, kontrollimist ja kalibreerimist. Määrake vastutus konkreetsetele isikutele või meeskondadele ja jälgige iga ülesande täitmist. Järgides ennetava hoolduse ajakava, saate ennetavalt lahendada võimalikke probleeme enne nende eskaleerumist, minimeerides seisakuid ja pikendades oma mitme valtsveski eluiga.

 

Rongioperaatorid ja -kasutajad:Mitme valtsveski õigel tööl on oluline roll selle hooldamisel ja pikaealisuses. Veenduge, et operaatorid ja kasutajad oleksid veski õigeks kasutamiseks ja käsitsemiseks koolitatud. Õpetage neile ettevaatusabinõusid, õigeid materjali söötmise tehnikaid ja hooldusprotokolle. Julgustage operaatoreid teavitama viivitamatult ebatavalistest helidest, vibratsioonist või jõudlusprobleemidest. Hästi koolitatud operaatorid saavad aidata kaasa mitme valtsveski tõhusale toimimisele ja aidata õigeaegselt kindlaks teha hooldusvajadused.

 

Millised omadused peaksid multirullveskil olema?
 

Kvaliteetsed materjalid:Hügieenistandardite järgimiseks ja vastupidavuse tagamiseks valige toidukvaliteediga materjalidest, nagu roostevaba teras, valmistatud mitme valtsveskid.

 

Mitmekülgsed rullide konfiguratsioonid:Otsige veskeid, mis pakuvad arvu ja laiuse osas mitmesuguseid rullide konfiguratsioone. See mitmekülgsus võimaldab toota erinevaid tootetüüpe.

 

Reguleeritav kiirus ja juhtimine:Valige reguleeritava kiirusega veskid, mis vastavad tootmisvajadustele. Kiiruse reguleerimise paindlikkus võimaldab ühtlast väljundit erinevatel toodetel.

 

Kergesti puhastatav disain:Lihtsustage toiminguid mitme valtsfreesidega, mis on loodud kiireks ja tõhusaks puhastamiseks, hõlbustades sujuvaid üleminekuid tootmistsüklite vahel.

 

Ohutusprotokollid:Seadke ohutus esikohale selliste funktsioonidega nagu hädaseiskamisnupud, turvakatted ja kaitsesüsteemid, et kaitsta operaatoreid töö ajal.

 

Vormi ühilduvus:Valige erinevate vormide ja vormimisvõimalustega ühilduvad veskid, et mitmekesistada tootepakkumist.

 

Täpsed reguleerimised:Väljundi järjepidevuse säilitamiseks tagage toote paksuse ja kuju täpsed reguleerimised.

 

Digitaalne juhtimisliides:Otsige veskeid, mis on varustatud kasutajasõbralike digitaalsete juhtpaneelidega, et muuta lihtsaks parameetrid, nagu kiirus ja paksus.

 

Andmeanalüüsi võimalused:Tootmisprotsesside optimeerimiseks ja tõhususe suurendamiseks kaaluge sisseehitatud andmete jälgimise ja analüüsi funktsioonidega veskeid.

 

Energiatõhusus:Valige energiatõhususe jaoks mõeldud mitme valtsfreesid, et minimeerida tegevuskulusid ja keskkonnamõju.

 

 
Meie tehas
 

 

2001. aastal asutatud Changzhou Zili Intelligent Equipment Co., Ltd. on 30 miljonilise aktsiakapitaliga piiratud vastutusega äriühing. Põhinedes endisel "Wujini kaevandusmasinate tehasel", mis on tootnud kolm rullveskit alates 1986. aastast, on meil 38-aastane tootmiskogemus kolmes valtsveskis ja muudes masinates. Pärast "Shanghai esimese keemiatööstuse masinate tehase" edukat omandamist 2009. aastal ning uue tehnoloogia, meeskonna ja seadmete abil saame Hiina juhtivaks märglihvimismasinate, eriti kolme valtsveski tootjaks.

 

productcate-1-1

 

 
Meie sertifikaadid
 

 

ISO9001, CE, SGS, patendid

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

 
Esitatud küsimused
 

 

K: Millised on mitme valtsveski ohutusjuhised?

V: Need hõlmavad järgmist: Kaitse: masinate korralik kaitsmine on oluline, et vältida töötajate kokkupuudet liikuvate osadega. See võib hõlmata tõkete paigaldamist masinate ümber, kaitsmete kasutamist konveieritel ja piirdeaedade paigaldamist kõrgendatud tööalade ümber.

K: Millised on mitme valtsveski põhitõed?

V: Mitme rulliga veskid vajavad valtsimiseks vähemalt kahte rulli. Pöörlevate rullide komplekt hoiab metalli ja liigutab seda edasi. Seejärel surutakse see läbi ava, mis on väiksem selle algpaksusest. Rullid loovad ribad, mille lõplik paksus on väiksem kui algpaksus.

K: Mis on mitme valtsveski ennetav hooldus?

V: Puhastage ja määrige regulaarselt: Regulaarne puhastamine ja määrimine on mitme valtsfreesi põhilised hooldustoimingud. Pärast iga kasutamist eemaldage rullidelt, juhikutelt ja hammasratastelt praht, metallilaastud või tolm. Seda saab teha pintsli või suruõhuga.

K: Millised on valtsimisprobleemid mitme valtsveskis?

V: Rulli purunemise peamised põhjused on ülerõhk (st liigne rullimisrõhk), rulli defektid (mittemetallilised lisandid, mullid jne) ja ebaühtlasest rulli temperatuurist põhjustatud pingeväli.

K: Mis on 4 kõrge mitme valtsiga veski protsess?

V: Neljast rullist koosnevat või mitme valtsveskist koosnevat mitme valtsveskist kasutatakse materjali vähendamiseks väga väikese paksuseni. Suuremate varurullide kasutamisega saab vältida rulli läbipainde probleeme ja kasutada väiksemaid töörulle.

K: Mis on mitme valtsveski põhimõte?

V: Oma põhiprintsiibi järgi on mitme valtsfreesi näol tegemist masinaga, mis vähendab metalli paksust ilma materjali ohverdamata – see tähendab, et materjal nihkub alati välja ja ei lähe kunagi kaduma. Disaini ja funktsiooni poolest ei tekita multirullveskid jääke.

K: Mis on mitme valtsveski põhimõte?

V: Materjal purustatakse kahe silindri vahel, mis võivad olla siledad või hammaste või soontega, aeglasel või kiirel pöörlemisel, kõik see valitakse vastavalt toote olemusele ja nõutavale freesimisele. Silindrite vaheline kaugus määratakse vastavalt nõutavale osakeste suurusele.

K: Millised on mitme valtsveski ohutusmeetmed?

V: Isikukaitsevahendid (PPE) on mitme valtspinkide õnnetuste ennetamisel väga olulised. Asjakohaste riskide vältimiseks tuleks kanda kaitsekübaraid, kaitsejalatseid, kedreid, kätekaitset, kindaid, silmakaitseid ja kaitseprille.

K: Mis on mitme valtsveski hooratas?

V: Põhimõtteliselt kasutatakse hoorattaid mootori energia salvestamiseks, kui see mehhanismi abil toodab. Kuid sageli ei kasutata toodetud energiat, nii et me vajame vaheühendit, et seda maksimaalselt kasutada. Nii et siin on mootoritesse paigaldatud hoorattad, et tagada kogu summa.

K: Mis on positiivne ja negatiivne painutamine mitme valtsveskis?

V: Lihtsustatud selgitusena rakendatakse positiivset või kroonpainutust, kui painutusjõud avavad rullivahe. Krooni sisse painutamine muudab ribaprofiili nõgusaks. Negatiivne ehk kroonpaindumine on siis, kui paindejõud sulgeb rullivahe ja tulemuseks on kumer profiil (joonis 5).

K: Millist mootorit kasutatakse mitme valtsveskis?

V: Seetõttu kasutatakse liitmootoreid seal, kus vajame suurt käivitusmomenti ja konstantset kiirust. Kombineeritud mootorit kasutatakse pressides, käärides, konveierites, elevaatorites, multirullveskites, rasketes planeerijates jne.

K: Millised on valtsimisprobleemid mitme valtsveskis?

V: Rulli purunemise peamised põhjused on ülerõhk (st liigne rullimisrõhk), rulli defektid (mittemetallilised lisandid, mullid jne) ja ebaühtlasest rulli temperatuurist põhjustatud pingeväli.

K: Mis on mitme valtsveski eesmärk?

V: Multirullveskid on veskid, mis kasutavad erinevate materjalide, näiteks teravilja, maagi, kruusa, plasti ja muude materjalide purustamiseks või jahvatamiseks silindrilisi rulle kas vastandpaarides või vastu tasaseid plaate. Rull-viljaveskid on alternatiiv traditsioonilistele veskikivide paigutustele veskiveskites.

K: Kuidas multirullveski töötab?

V: Mitme valtsfreesid on kõige paindlikumad. Neid saab kohandada erinevatele kuivlinnastele, et toota mistahes meski jaoks jahu. Pärast esimest rullide paari jagatakse jahu kahe sõela abil kolmeks fraktsiooniks, kusjuures kõige peenem fraktsioon, milleks on põhiliselt jahu, suunatakse kogumiseks ära.

K: Mis on valtsfreesimise protsess?

V: Rulljahvatamise protsess hõlmab endospermi eraldamist kliidest ja idudest, millele järgneb endospermi suuruse järkjärguline vähendamine. Selles protsessis juhitakse nisu läbi mitme lainelise ja sileda metallrulli, millega kaasneb etappide vahel sõelumine.

K: Kas osakeste suuruse vähendamiseks kasutatakse valtsveskit?

V: Sööda jahvatamise rakendustes on osakeste suuruse vähendamiseks või jahvatamiseks kasutatud mitme valts- ja vasarveskeid. Hammermveskeid on traditsiooniliselt kasutatud peenemate jahvatuste tootmiseks, mida tavaliselt kasutatakse granuleerimiseks ja paljudes puderite (jahu või granuleerimata) söödarakendustes.

K: Mis on mitme valtsveski energiatarve?

V: Toorjahu jahvatamisel on mitme valtsveski ja valtspressi ühiku energiatarve ligikaudu sama, mis on 7-8 kWh/t.

K: Mis on mitme valtsveski protsess?

V: Neljast rullist koosnevat valtspinki või mitme valtsveski nimetust kasutatakse materjali vähendamiseks väga väikese paksuseni. Suuremate varurullide kasutamisega saab vältida rulli läbipainde probleeme ja kasutada väiksemaid töörulle.

K: Mis on silmusrull mitme valtsveskis?

V: Statiividevahelistesse kohtadesse paigaldatud silmusraud vähendab pingemuutusi, muutes selle nurka, nii et see võib aidata kaasa toodete kvaliteedile. Samuti võib see võimaldada protsessi stabiilset toimimist, absorbeerides massivoolu tasakaalustamatusest tuleneva riba liigse silmuse.

Oleme tuntud kui üks juhtivaid mitme valtspinkide tootjaid ja tarnijaid Hiinas. Kui kavatsete osta odavat mitme valtspinki laost, siis tere tulemast meie tehasest hinnapakkumise saamiseks. Hinnakonsultatsiooni saamiseks võtke meiega ühendust.