Standard masinate kinnitusdetailide testimiseks

Armatuuri ainulaadse struktuuri tõttu on mõnikord raske kindlaks teha, milline näidis on konkreetsele kinnitusele sobivam. Tavaliselt hindame järgmist kolme punkti:
1. Kas kinnitust on mugav ja ohutu kasutada.
2. Kas kinnitus on usaldusväärne ja ei tohiks olla libisemist.
3. Katse ajal oli proovil head murdumiskohad. Madal andmete diskreetsus. (st proov on pidevalt kinni surutud, lõugade sees, paralleelsetes segmentides või väljaspool mõõtekaugust)
On olemas mitut tüüpi materjale, millel on oma omadused ja mis sobivad konkreetsesse keskkonda. Siiani pole palju lahendusi saadaval
1. Proovide suure kõvaduse, suhteliselt lõdva sisestruktuuri, jõu ebaühtlase jaotuse tõmbekatse ajal ja proovide hoidmiseks kasutatavate kinnituslõugade kerge kulumise tõttu ei ole kinnitused hästi lahendatud. Varem tehti seda alumiiniumfooliumi klambriga ja ühe katse jaoks kulus neli alumiiniumfooliumi tükki, mis oli liiga raiskav. Libisemisprobleemi lahendamiseks kasutati pihustatud teemantliivaga pingetestimismasina kinnitust, kuid murdeasend ei olnud kunagi ideaalne ja ainult umbes pooled 10 proovist olid edukad.
2. Suure deformatsiooniga materjalide puhul on klammerdamine ülemäärase deformatsiooni tõttu raskendatud, samuti on väljakutseks kinnitusdetailide disain.
3. Katsete puhul, mis tuleb läbi viia kõrge temperatuuriga keskkondades, on nõuded keerisvoolumõõturi kinnitustele samuti väga kõrged. Need peavad olema kõrgete temperatuuride suhtes vastupidavad, mitte deformeerunud ja väikese mahuga. Seetõttu on ka üldiste testimismasinate tootjatel raske hakkama saada.
4. Suuremahuliste ja kõrgsageduslike katsete puhul kasutatakse välismaal tavaliselt täisautomaatset kinnitust, mis on kodumaiste katsemasinate tootjate jaoks uus teema.
5. Valmis- ja pooltoodete kontrollimiseks on vaja mitmesuguseid kinnitusvahendeid. Kuidas isikupärastada ja klientide nõudmisi täita, on väljakutse kõigile testimismasinate tootjatele.